卖防伪的基地

  防伪防伪技术的发展和应用对防伪技术自身的研发起着重要的促进作用，从而促进防伪技术的研制，为净化市场提供保真的标识。当一种防伪技术或手段使用一段时间后，在利益的驱动下，不法分子势必会想尽办法突破这种防伪技术或手段的防护而进行假冒和伪造，从而取得不法利益。

  客观上讲，任佰一种防伪技术都有其局限性和时效性，因此，只有正确认识防伪技术发展的规律性，不断挑战自我，不断研发新的防伪技术对产品实施保护，才能掌握防伪技术和手段的先进性，才能在防伪技术领域立于不败之地。
  防伪技术发挥着重要的技术服务作用，为政府实施防伪行业管理提供技术咨询，在经济发展的同时必须加强和完善在经济领域的法制建设，逐步完善法治经济，而在这一过程中，必然会面临许多具体的技术问题，其中就涉及到防伪技术行业的立法问题，例如拟定全行业防伪技术产品标准以及行业管理、考核、认证和防伪产品评议、鉴定、监制等。就需要有可靠的防伪技术来保证和服务。

  防伪电化铝箔材的分类方法主要有以下三种。
  ①按颜色分：金色（普遍）、银色、大红色、橘红色、蓝色、绿色、棕红色、淡金黑色、黑色等。近年来研制出镭射系列、木纹系列等特殊种类的电化铝箔材。
  ②按用途分：防伪烫印纸张、塑料、皮革等种类的电化铝箔材。
  ③按规格分：片基厚度主要有：12pm、16um、18gm、20um、25μm等种类；长宽尺寸主要有：60m×450mm、120m×600mm、120mx640mm。还有一些特殊规格的产品。

  防伪电化铝箔的主要性能要求及其选用。电化铝箔的性能要求主要包括四个方面。
 ①烫印温度。电化铝烫印温度一般在70－130℃。温度区间越宽，越便于操作，烫印的质量越能得到保证
 ②黏结牢度。是指电化铝与被烫印材料黏结的牢固程度，主要取决于电化铝性能、被烫印材料的黏结性质、烫印时间、烫印温度和烫印压力等。
 ③外观质量。防伪表面应无发花、砂眼、皱褶、划痕；涂层涂布均匀、平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂眼和氧化现象；底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；光泽度好；卷取均匀。
 ④烫印质量。烫印后电化铝层光泽度应保持不变；印迹应清晰；烫印出的防伪字迹应没有毛刺。
 要想获得理想的烫印效果，在选用电化铝时，应注意以下三个方面的问题。
 ①不要盲目追求进口。进口的电化铝质量一般比较好，但是由于型号不同，不一定完全适用于被烫印的材料。
 ②应根据被烫防伪印刷的具体情况选用电化铝。这样才能达到既能烫牢、烫好，又能节约成本的目的。
 ③正确鉴别电化铝的牢度和松紧度。可以用透明胶带去粘搭其表面或用手搓揉，若色层容易脱落，说明电化铝较松，容易烫印，适合于大面积烫印；反之较紧，适合于防伪细小文字或线条烫印。

防伪、会员证、上岗证、工作证类产品：
  一、设计依据
  此次设计严格按照GBT 21085-2007标准进行。
  设计过程中，除常规设计工具外、还采用了方正超线、jura、cerber、蒙泰版纹等专业防伪设计工具制作。
  二、尺寸
  成品尺寸：210mm×297mm（或者按客户要求的尺寸去设计）
  三、设计重点
  防伪花边防伪底纹，无色荧光油墨，防伪纸张选用，是否要求独有技术，独有版面设计。
  上光工艺是在防伪表面涂布上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在防伪表面形成一层薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。上光工艺是防伪表面整饰加工技术之一，是改善防伪表面性能的一种有效方法。

  同时，随着上光技术、上光涂料和上光设备的发展，上光技术在防伪产品领域中的应用也越来越多，比如局部上光技术、UV上光技术等在防伪技术领域都有着较好的发展前景。

  （1）上光的目的。上光的目的在于提高防伪的光泽度，增加防伪的耐摩擦性、耐光性和耐潮湿性能，提高商品的装饰艺术效果，保护和延长包装装潢防伪的使用时间，提高商品的竞争能力。

  上光后的防伪表面显得更加光滑，使入射光产生均匀的反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对防伪进行表面涂布加工，是在印刷以后对印件进行后加工之前所采取的保护性处理措施。

  归纳起来讲，防伪上光的目的和意义有以下几个方面①增强防伪的外观效果。防伪的上光，包括上光和局部上光，也包括高光泽型和亚光型（无反射光泽）上光。

  无论哪一种，都可以提高防伪的外观效果，使印刷质感更加厚实，色彩更加鲜艳明亮，提高防伪的光泽和艺术效果，起到美化的作用，使产品更具有吸引力，增强消费者的购买欲。

  ②改善防伪的使用性能。根据不同防伪的特点，可以选择合适的上光工艺及材料，明显改善防伪的使用性能。比如扑克牌经上光处理后，可以提高其表面的滑爽性和耐折性，从而改善了其使用性能；彩印纸盒经上光处理后可以提高其防潮性能，从而增强其使用性能。

  ③提高防伪的保护性能。各种上光方法都可以不同程度地起到保护防伪和保护商品的作用。一般而言，防伪经过上光处理后，在耐水性，耐化学性、耐摩擦性、耐热性、耐寒性等方面均有不同程度的提高，从而使产品在防潮、防水、耐折、耐磨、耐化学药品、防污染等方面的保护性进一步提高。