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NM360耐磨板的焊接工艺:
焊接时出现的问题:焊前预热由于铲板NM360耐磨板的碳当量较大, 厚度较大,抗拉强度大,预热有防止冷裂纹、降低冷却速度、减小焊接应力的作用,故应在焊接前进行适当预热,根据NM360的力学性能采取的预热温度为120℃~150℃,在近焊接区采用氧气-乙炔气体(或NAS气体)局部预热的方法,注意预热温度不能过高,否则将增加高温停留时间,减缓冷却速度,促使出现脆性裂纹。
焊接速度的选择随着焊接速度的增大,母材熔合比会减小,速度过高会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷,速度过慢则形成大熔池、满溢、焊缝粗糙等缺陷 。因此合理的控制焊接速度对保证焊缝质量起着决定作用。
解决方法:
因此焊材的选择NM360耐磨板为低合金结构钢,NM360与铲齿合金铸钢之间的焊接为异种合金钢焊接,为防止焊接裂缝,减少焊缝药皮,选取的焊接材料应与焊接材料强度相当,并采用混合气体保护焊,焊丝采用GHS-70高强度焊丝,焊丝直径1.6mm。再采用富氩保护焊,直流反接。



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NM360耐磨板温度对脱磷效果的影响:
NM360耐磨板随着脱磷反应进行,炉渣中的浓度逐渐增大,因其是生成物,能对脱磷反应起阻碍作用。因此,炉渣量越大,磷酸钙浓度增长越慢,炉渣吸磷量的能力越大,故大渣量有利于脱磷。但电弧炉熔化体积有限,不能无限加大渣量。且渣层过厚,不利于氧化升温,所以氧化期渣量一般保持在3%左右。为满足脱磷大渣量要求,一般采用流渣法,即边造新渣,边流去含(CaO ),P0量较高的旧渣,以达到良好的脱磷效果。
NM360耐磨板中的脱碳是炼钢过程中*重要的反应。在脱碳过程中,产生大量的一氧化碳气泡使熔池受到强烈的搅动,这就使得钢液温度和化学成分的均匀,并能有效地钢液中的气体和非金属夹杂物。
由于脱碳能够起到这样重要的作用,所以在炼钢时,总是使炉料的平均碳含量超过钢的规定碳含量,以便在氧化期中把这部分多余的碳分氧化掉。因此可以说,在炼钢过程中,脱碳是手段而不是目的。为了造成碳的氧化,可往钢液中吹氧或加矿石。



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发布时间:2023-06-02 21:47:20 技术支持:k257.com